石化企業在發展過程中，通過不斷對生產系統自動化過程控制技術的升級改造，從而帶動相應的儀器設備系統的升級，有利于企業在生產過程中，控制其成本費用，提高生產系統安全穩定性。采用計算機芯片技術，通過自動控制儀表，可以有效地防止人為操作造成的各種安全隱患。以自動化儀表為基礎的控制系統，其主要內容有3部分：
首先，是集散控制體系。由于石化企業生產過程中各單元分散布置比較多，所以其應用領域非常廣泛。隨著科學技術水平的提高，集散控制系統在國內石油化工行業的應用也得到了持續的創新和提高。比如在實際生產中，通過智能化的數字化控制可以極大地提高自動化程度。同時，它還可以利用自己的設備，利用自己的優勢，將各個獨立的系統通過通訊協議高效地連接起來，而不會受到系統廠家和型號的限制。通過這種連接可以使其各個系統的分散優點得到全面的發揮，從而大大地提升了它們的生產效率。在連接后的分布式系統中，企業能夠動態地對其整個生產過程進行動態控制，并能在生產中及時發現問題，做出相應的調整，從而極大地提高生產系統穩定性。
第二，它是一種新型的分布式控制系統。在石油化工行業，它起著非常重要的作用，將各個工段、不同產品工藝進行組合控制，從而得到想要的產品，滿足更高端市場的需求。這種分散系統對處理產品的品質至關重要，所以必須采用一種新的分散體系來處理。然而，就目前石油化工企業的產品分散化處置的情況來看，這一工作的成效并不盡如人意，所以必須對其工藝體系進行持續地完善，利用這種新型的分散控制系統能夠更好地對其進行分離處理后的操作性能進行控制，從而達到最佳的控制效果。
第三，本系統還包含了總線控制。在石油化工企業的發展中，采用這種技術可以使其生產智能化，從而達到最佳的生產效益。在石油化工企業的生產中，通過智能接口可以將不同系統的所有生產過程都記錄下來，通過各種數據的輸入和分享，從而掌握生產的全過程，達到控制生產系統安全穩定運行的目的。以上是自動化控制系統的主要內容分析，該項系統在運行過程中要想保證其具備一定的穩定性和可靠性，就要了解其構成以及主要的內容，這樣才能夠及時地發現問題并且解決問題，使其提升整體的工作效率，這對于企業來說是至關重要的。
