在矸石倉安裝雷達料位計之前，由于矸石倉內矸石的量靠工人現場查看、目測，通過向矸石倉拋石塊聽回聲來判斷矸石倉內矸石的量，從而決定什么時間排矸。第一，易造成矸石滿倉進而出煤系統停產。第二，因排矸排的太空，如果矸石倉上面的翻罐籠翻車，大塊矸石下落直接砸在矸石倉底部而砸壞矸石倉鎖口基礎，影響生產。
從2021年1月開始，八礦在矸石山排矸系統上使用嘉可儀表JK型雷達料位計，雷達料位計當矸石倉內矸石數量發生變化時，雷達料位計根據矸石數量的變化，隨時更新矸石倉內矸石數量，通過上傳給PLC控制箱，然后上傳至調度人員，當矸石倉內矸石的量到預留警械線時，報警警鈴想起，通過向矸石山排矸膠帶運輸機發出開車信號，并通過擴音電話告知現場放渣工排矸。
從實際使用情況看，該料位計可克服原有人工現場巡查、目測，聽聲音判斷矸石量，易受到目視透不過粉塵、聽聲音易判斷有誤差的缺點，矸石山渣倉在安裝雷達料位計后實現自動控制后，極大提高了排矸的工作效率。它在減少矸石倉維修費用的同時，延長了矸石倉的使用壽命。
在矸石倉安裝雷達料位計后，具有很多優勢，比如，能夠準確判斷出矸石倉內矸石的量，及時通過向矸石山排矸膠帶運輸機發出開車信號，并通過擴音電話告知現場放渣工排矸。
煤礦排矸系統排矸的效率明顯提高不再拖原煤生產的后腿。進而，為煤礦原煤生產做好鋪墊。就雷達料位計的使用來說，具有較好的經濟效益、社會效益。比如，在應用的過程中，通過雷達料位計測量出來的數據報在信息中心監控屏上，排矸實現自動控制后，讓煤礦原煤生產智能化決策，自動化協同運行，提升了設備自動化程度，實現設備聯動，人工操作簡單化，井下高危崗位少人化，信息化，可以通過遠程監督異常情況。建成智能感知，智能決策，自動執行的煤礦智能體系。可以縮短煤礦生產的時間，提高生產效率，避免事故頻繁發生。同時，還能保證膠帶輸送機的正常運作，為施工企業創造更多的經濟價值。
