（一）煤化工產業常用儀表
煤化工企業運行過程中計量和數據是不可或缺的重要內容，而要對計量數據工作進行量化管理，就需要通過能源計量儀表開展。有效的應用較高精度能源計量儀表可以為節能降耗工作提供扎實的基礎，目前我國煤化工企業最常用的能源計量儀表主要是孔板壓差流量計，應用率達到總數80%，除此之外還有超聲波流量計、科里奧利力質量流量計和抗振渦街流量計等。
（二）孔板式壓差流量計原理
孔板流量計屬于壓差式流量計，是應用最為廣泛的流量計，在化工、電力和冶金等領域的過程測量控制當中有著廣泛的應用。孔板流量計運行的過程中，流體充滿管道，流經一次檢測件節流裝置，進而可以增加流速產生局部收縮，一次檢測件前后就形成靜壓力差。在此基礎上，通過二次裝置應用伯努利方程和流動性連續性原理可以推導出流量，一次檢測是指節流件，二次裝置是指差壓變送器和流量顯示儀器。
（三）引壓管和耐磨性
孔板流量計實際應用的過程中，由于其沒有徹底取消引壓管，導致依然存在流動死區，而在特定情況下氣體不流通的話，就會導致流體壓力不能得到充分傳導，進而儀表應用價值大幅縮減。除此之外，孔板流量計有著較差的耐磨性，尤其是長期工作之后測量的準確性穩定性都難以得到有效保障，例如孔板直角邊緣在長期使用的過程中很容易出現磨損的問題，這一問題就會導致孔板特性發生變化，進而對精度產生影響。
（四）測量準確性和安全性
引壓管如果長期應用的話，很容易導致耗損大幅度增加，進而導致漏點和污染等問題，同時測量精度難以確保，而如果在高凝固點的介質環境下應用，則很容易出現凍結問題，進而導致測量準確性難以保障。孔板流量計的安裝有著較高的要求，如果安裝過程沒有嚴格按照規范進行的話，很容易導致后續的運行精度等難以保障，例如夾緊式安裝就很容易導致泄露問題。
（五）不符合節能環保理念
傳統煤氣流量計應用時，要進行后期維護的話，有著較高的清理難度，要完成相應的節能降耗工作有著較高的難度。除此之外，如果介質當中有大量粉末顆粒狀物質，或者介質較臟的話，就容易導致引壓管堵塞之類的問題。流量計量儀表的設計問題也是需要重點考慮的問題，如果設計出現問題的話很容易導致煤氣的流通出現問題，節能降耗的工作難以有效開展，不符合節能環保的理念。煤化工企業能源消耗水平較高，通常來說煤化工企業每生產一萬元產品，就會消耗3-4萬元的準煤，平均價值低于能源消耗費用，這是其進一步發展的重要阻礙。針對這一情況，我國已經制定了相應的政策來對煤化工企業發展進行引導，不斷探索相關技術的過程中，能耗高等問題都在逐漸得到解決。以上這些問題都是導致孔板式壓差流量計難以滿足煤化工企業需求的重要原因，從這一點出發就需要推動儀表更新換代，應用抗振渦街流量計等儀表設備來強化其應用效果。
